|
|
 |
|
|
БУЛТЕСТ И КО ООД |
Фирма БУЛТЕСТ И КО ООД се занимава с извършване на неразрушаващи изпитвания на метални и неметални материали и изделия за нуждите на нефтената и газова промишленост, енергетиката и строителството. |
ДЕЙНОСТ
Основната дейност на фирмата се състои в извършване на неразрушаващи изпитвания на метални и неметални материали и изделия за нуждите на нефтената и газова промишленост, енергетиката и строителството.
ИСТОРИЯ
Фирма „Бултест и Ко” ООД е създадена като частна организация през 2002 год. в София.
УСЛУГИ
Ние сме акредитирани като независим Орган за контрол от Българска служба по акредитация /БСА/ съгласно изискванията на БДС ЕN ISO/IEC 17020:2005 за основните методи за неразрушаващ контрол:
- Радиографичен контрол;
- Ултразвуков контрол;
- Магнитно-прахов контрол;
- Контрол с проникващи течности;
- Визуален контрол;
- Контрол на непрекъснатост на изолация.
Нашата системата за управление на качеството е сертифицирана съгласно изискванията на ISO 9001:2008 от Bereau Veritas Certification - България.
„Бултест и Ко” ООД извършва високо качествено обучение на персонал за неразрушаващи изпитвания съгласно изискванията на ЕN 473:2008, като учебния и изпитен център е одобрен от „TUV Rheinland – България”.
„Бултест и Ко” ООД е упълномощен Орган за контрол от „TUV Rheinland – България” и „Верификация – България” за извършване на неразрушаващи изпитвания при оценяване на съответствието на съдове и съоръжения под налягане и транспортируеми съдове под налягане съгласно изискванията на Европейски директиви за оценяване на съответствието.
Ние предлагаме консултации от Ниво 3 персонал по неразрушаващ контрол при разработване и валидиране на процедури за неразрушаващ контрол, експертни независими оценки, консултации по заваряване и осигуряване на качеството в заваряването, сертифициране на заваръчен персонал и процедури по заваряване.
МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ
Фирма „Бултест и Ко” ООД предлага следните видове контрол:
1. Радиографичен контрол
Посредством радиографичен метод за контрол се контролират заварени съединения, отливки и изковки за откриване на обемни и плоски дефекти чрез използване на гама и рентгенови източници на йонизиращи лъчения. Методът и подходящ за контрол на метални материали с дебелини на стената до 200 мм.
За извършване на радиографичен контрол и разполагаме с преносими гама и рентгенови дефектоскопи, както и със самоходни гама и рентгенови кроулери за контрол на тръбопроводи.
2. Ултразвуков контрол
Ултразвуковият метод за контрол се основава на въвеждане в изпитвания материал на ултразвукови вълни генерирали от ултразвукови сонди и тяхното отражение/дифракция от несъвършенствата в материала.
Методът е намерил основно приложение при неразрушаващия контрол на заварени съединения с дебелина на стената по голяма от 8 мм, отливки и изковки.
Посредством ултразвуковия метод за контрол се откриват обемни и плоски несъвършенства, като пукнатини, несплавявания, шлакови включвания, газови пори, корозия, разслоявания и неметални включвания и неметални листа.

3. Магнитно-прахов контрол
С помощта на магнитно-прахов метод за контрол се изпитват феромагнитни материали за откриване на повърхностни и подповърхностни несъвършенства.
„Бултест и Ко” ООД извършва магнитно-прахов контрол на заварени съединения, отливки и изковки.
4. Контрол с проникващи течности
Посредством контрол с проникващи течности се изпитват матални и неметални материали за откриване на повърхностни несъвършенства чрез проникващи течности.
„Бултест и Ко” ООД извършва контрол с проникващи течности на заварени съединения, отливки, изковки и машинни части чрез цветно –контрастни и флуоресцентни проникващи течности.
|
Ключови думи: БУЛТЕСТ И КО ООД, bultest i ko, bultest i co, строителство и имоти, контрол на заварки, снимки на заварки, дефектоскописти, обучение на дефектоскописти, консултантска дейност, технически анализи, технически изпитвания, Неразрушаващи изпитвания на заварени съединения, метални материали , метални изделия, Заваръчен надзор , инспекция на заварени съединения |
| |
|
 |
|
|
|
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
 |
Тази страница е посетена 13890 пъти. |
|
 |
|
|